專業(yè)從事環(huán)保工程設(shè)計(jì)及工程總承包業(yè)務(wù)
我公司承擔(dān)的工程項(xiàng)目均能如期竣工并達(dá)標(biāo)排放
點(diǎn)擊了解我們時(shí)間:2024-06-17 09:06:15 點(diǎn)擊:172次
印刷行業(yè)使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑,造成環(huán)境污染。凹版印刷工藝的干燥油墨過程造成的污染排放尤為嚴(yán)重。占油墨總量30%~70%的有機(jī)溶劑經(jīng)干燥箱揮發(fā),產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣(VOCs),嚴(yán)重危害人體健康,破壞大氣環(huán)境。
在凹版印刷和復(fù)合薄膜復(fù)合工藝中,由于VOCs濃度較高,通常可以回收利用,推薦采用吸附回收技術(shù);在其他VOCs濃度較低、風(fēng)量較大的印刷工藝中,建議采用吸附濃縮技術(shù)、蓄熱式燃燒技術(shù)、催化燃燒技術(shù)、低溫等離子技術(shù)、小型活性炭吸附箱等。小風(fēng)量工況可考慮。
(1)吸附技術(shù),主要采用的裝置為活性炭吸附脫附裝置。
在凹版印刷及復(fù)合工藝中,由于VOCs濃度較高,采用吸附回收技術(shù)回收廢氣中的溶劑通常具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)吸附劑再生工藝的不同,目前常用的吸附回收工藝有水蒸汽再生工藝和氮分析再生工藝兩類。
(2)分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)
對(duì)于凹版印刷和復(fù)合膜復(fù)合過程產(chǎn)生的廢氣,如果回收量小不宜進(jìn)行回收時(shí),一般采用分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)進(jìn)行治理;對(duì)于其他類型(平板、膠印等)的印刷廢氣、車間集中排放廢氣等,由于VOCs濃度較低,一般也可以采用分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)進(jìn)行治理。
(3)低溫等離子體技術(shù),主要裝置是低溫等離子廢氣處理設(shè)備。
低溫等離子體凈化技術(shù)是近年來發(fā)展起來的廢氣治理新技術(shù)。對(duì)于平板、膠印等工藝產(chǎn)生的廢氣,VOCs濃度一般較低,采用一級(jí)或多級(jí)等離子體凈化后可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的要求。
等離子體被稱為物質(zhì)的di四種形式,由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機(jī)氣體凈化利用介質(zhì)放電產(chǎn)生的等離子體以極快的速度反復(fù)轟擊廢氣中的惡臭氣體分子,使廢氣中的各種成分失活、電離、裂解,并通過一系列復(fù)雜的處理化學(xué)物質(zhì)如氧化反應(yīng)打開污染物分子內(nèi)的化學(xué)鍵,將復(fù)雜的大分子污染物轉(zhuǎn)化為一些小分子安全物質(zhì)(如二氧化碳和水),或?qū)⒂卸居泻ξ镔|(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒無害或低毒物質(zhì)。有毒和低害物質(zhì)。
低溫等離子體凈化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:
設(shè)備投資成本低,凈化效率高,能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。離子反應(yīng)器電阻低,系統(tǒng)功耗低。因此,與其他凈化技術(shù)相比,運(yùn)行成本更低!
熱線電話
15365629988
公司電話
0523-84505138